RV WORM Reduktor jest szeroko stosowany w robotach przemysłowych, sprzęcie automatyzacji, maszyn precyzyjnych i innych dziedzinach ze względu na kompaktową strukturę, duży wskaźnik skrzyni biegów i płynne działanie. Jednak ze względu na duże przesuwane tarcie między kołem robakiem a robakiem tradycyjny reduktor RV często ma problem z niską wydajnością w procesie transmisji. Dlatego, jak skutecznie poprawić jego wydajność transmisji, stał się przedmiotem obecnych badań i zastosowania. Niniejszy artykuł będzie zbadał metody poprawy wydajności transmisji reduktora sprzętu RV WORM z następujących aspektów.
1. Optymalizacja wyboru materiałów i technologia oczyszczania powierzchni
Wybór materiałów bezpośrednio wpływa na charakterystykę tarcia i odporność na zużycie między zębami robakami i robakami. Tradycyjne koła robakowe są w większości wykonane z brązu cynowego, podczas gdy robaki wykonane są ze stali węglowej lub stali stopowej. Aby zmniejszyć współczynnik tarcia i zmniejszyć utratę energii, można wybrać kombinację materiałów o wysokiej twardości i niskiego współczynnika tarcia, takich jak stal azotowana, powłoka ceramiczna lub robak ze stali nierdzewnej ze zmodyfikowanym robakiem z tworzywa sztucznego lub kompozytowego.
Ponadto obróbka wzmacniającego na powierzchni robaka, takiego jak azotowanie, gaźby, chromowanie lub hartowanie laserowe, może znacznie poprawić jego twardość powierzchni i odporność na zużycie, zmniejszając w ten sposób utratę energii spowodowaną zużyciem i poprawiając ogólną wydajność transmisji.
2. Popraw metody smarowania i stosuj wydajne smary
Dobre smarowanie jest kluczem do zmniejszenia ciepła ciernego i straty energii między zębami robakami. Lepkość, ekstremalne dodatki ciśnienia i właściwości przeciwutleniające smarów powinny być rozsądnie wybierane zgodnie z warunkami pracy. W ostatnich latach syntetyczne smary (takie jak oleje PAO i estrowe) były szeroko stosowane w redukcjach o wysokiej wydajności ze względu na ich doskonałą stabilność w wysokiej temperaturze i właściwości przeciw noszeniu.
Jednocześnie zastosowanie wymuszonego smarowania lub krążących układów chłodzenia może skutecznie usuwać ciepło wytwarzane przez tarcia, utrzymać stabilny stan smarowania i zapobiegać spadkowi lepkości i pęknięciu folii olejowej spowodowane wzrostem temperatury, a tym samym dodatkowo poprawiając wydajność transmisji i rozszerzając żywotność obsługi.
3. Zoptymalizuj konstrukcję i dokładność siatki
Nie można zignorować wpływu konstrukcji konstrukcyjnej na wydajność transmisji. Dzięki optymalizacji parametrów, takich jak kąt przewodu, moduł i krzywa profilu zęba, prędkość poślizgowa można w pewnym stopniu zmniejszyć, a wydajność siatki można poprawić. Na przykład odpowiednio zwiększenie kąta ołowiu pomaga poprawić wydajność transmisji, ale konieczne jest uwzględnienie samowystarczalnych wydajności i pojemności obciążenia.
Ponadto poprawa dokładności przetwarzania i montażu zębatków robakowych, zmniejszenie luzu zębów i błędy siatki, może pomóc w osiągnięciu bardziej jednolitego rozkładu obciążenia, zmniejszenie strat w tarciu lokalnym, a tym samym poprawić ogólną wydajność transmisji.
4. Przyjmuj nowe formy robaka i kompozytowe struktury transmisji
Tradycyjna cylindryczna transmisja robaków ma wąskie gardła wydajności, podczas gdy nowe formy robaków, takie jak cylindryczny robak zębata łuku (robak ZK) i stożkowa obwiedni (ZC Worm), mają wyższy obszar kontaktu i lepszą charakterystykę transmisji, co może znacznie poprawić wydajność transmisji.
Jednocześnie, łączenie zalet transmisji biegów planetarnych, opracowanie kompozytowego mechanizmu redukcji RV może również pomóc w podzieleniu się obciążeniem i zoptymalizowaniu ścieżki transmisji mocy, zwiększając w ten sposób ogólną wydajność, zapewniając jednocześnie duży stosunek przesyłania.
5. Wzmocnij proces produkcji i kontrolę jakości
Proces produkcyjny bardzo precyzyjnie jest podstawą do osiągnięcia wydajnej transmisji. Zaawansowane technologie przetwarzania, takie jak szlifowanie CNC, hobbing i honoring, są wykorzystywane do zapewnienia dokładności geometrycznej i wykończenia powierzchniowe zębate robaków. Ponadto, ścisły system kontroli jakości, taki jak użycie trzech koordynowanych instrumentów pomiarowych, ośrodków kontroli sprzętu i innych urządzeń, przeprowadza pełne kontrole kluczowych elementów, aby zapewnić, że każdy reduktor ma dobrą wydajność siatki i wydajność transmisji.
Poprawa wydajności transmisji RV Worm Reducer to systematyczny projekt, który wymaga kompleksowej optymalizacji z wielu aspektów, takich jak materiały, smarowanie, projektowanie strukturalne i procesy produkcyjne. Dzięki ciągłemu rozwojowi nowych materiałów, nowych procesów i inteligentnych systemów smarowania, w przyszłych RV RV osiągną wyższą wydajność transmisji i niższe zużycie energii przy jednoczesnym zachowaniu zalet wysokiego wskaźnika transmisji i zwartej struktury, zapewniając silniejsze wsparcie dla rozwoju inteligentnego produkcji i sprzętu o wysokiej jakości.
