Dokładność montażu Akcesoria Reducer WORM Gear ma krytyczny wpływ na jego wydajność, ponieważ wydajność pracy, żywotność usług i stabilność systemu sprzętu robaków są ściśle związane z dokładnością montażu akcesoriów. Dokładność montażu bezpośrednio określa wzajemne siatkę, rozkład obciążenia, charakterystykę tarcia itp. Różnych elementów systemu przekładni robaków, co z kolei wpływa na ogólną wydajność reduktora.
Zegrzewa koła robaka i robaka jest rdzeniem reduktora koła zębatego. Dokładność siatki bezpośrednio wpływa na wydajność pracy i poziom hałasu reduktora. Gdy dokładność montażu nie jest wysoka, powierzchnie siatki koła robaka i robaka mogą mieć nierównomierny kontakt, co prowadzi do następujących problemów:
Nierównomierne siatki spowoduje częściową utratę energii podczas procesu transmisji, zwiększy tarcie i wytwarzanie ciepła oraz zmniejszy ogólną wydajność.
Niedokładne powierzchnie siatki spowodują przeciążenie lokalne, generują skoncentrowane tarcie, spowodują lokalne zużycie koła lub robaka i skrócą żywotność usług.
Słabe siatki spowoduje zwiększone wibracje i hałas systemu, wpływając na płynne działanie reduktora.
Łożyska i wały są kluczowymi elementami używanymi do obsługi biegu robaków w redukcjach. Niewłaściwa dokładność montażu, zwłaszcza koncentryczność wału i dokładność instalacji łożyska, doprowadzą do następujących problemów:
Ekcentryczność lub niewspółosiowość wału spowoduje nierówne siły na kołowisku i robaku, wpływając na ich dokładność siatki, a nawet może powodować odkształcenie lub uszkodzenie komponentów.
Słaba dokładność instalacji łożyska może powodować nierówne obciążenia łożyska, co powoduje niestabilne tarcie toczące, przedwczesne zużycie lub uszkodzenie oraz zmniejszony żywotność obsługi reduktora.
Niewsprzedanie łożyska i wału zwiększy tarcie i wibracje, wygeneruje niepotrzebny hałas i wpłynie na płynne działanie sprzętu.
Dokładność montażu reduktora koła zębatego obejmuje również kąt instalacji i prześwit między robakiem a kołem robaka. Jeśli te dokładności montażu nie spełnią wymagań projektowych, będzie miało to negatywny wpływ na wydajność reduktora:
Jeśli klirens siatki między kołem robakiem a robakiem jest zbyt duży, doprowadzi to do zmniejszenia wydajności transmisji, zwiększonego tarcia, utraty energii i wytwarzania ciepła, wpływając w ten sposób na wydajność pracy i stabilność reduktora.
Jeśli prześwit jest zbyt mały, może powodować nadmierne tarcia między kołem robaka a robakiem, zwiększyć ciepło tarcia, zmniejszyć efekt smarowania, a nawet może powodować zagłuszanie, przegrzanie lub uszkodzenie.
Dokładność montażu uszczelnienia i obudowy reduktowania koła zębatego jest związana z wydajnością ochrony i uszczelnienia reduktora. Niewłaściwy montaż uszczelnienia lub nieregularny kształt obudowy doprowadzi do:
Słabe uszczelnienie spowoduje wyciek oleju smarowego, wpływając na efekt smarowania, zwiększając w ten sposób tarcia i zużycie, a nawet może spowodować, że reduktor przedwcześnie zawiedzie z powodu braku wystarczającego smarowania.
Jeśli uszczelka jest niewłaściwie zainstalowana, zewnętrzne zanieczyszczenia (takie jak kurz, wilgoć itp.) Mogą wejść do reduktora, powodując zużycie lub korozję.
Reduktory koła zębatego wytwarzają dużo ciepła podczas biegania z wysokim obciążeniem i dużą prędkością, co powoduje rozszerzenie cieplne komponentów. Jeśli dokładność montażu nie jest wysoka, nierównomierna ekspansja cieplna może spowodować:
Różnica w rozszerzeniu termicznym różnych komponentów spowoduje zmianę klirensu zębatego robaka, co może powodować słabe siatkę zębate, a nawet może powodować trwałe odkształcenie łożysk lub biegi.
Zmiana klirensu spowodowana rozszerzeniem cieplnym zwiększy tarcie, powodując nadmierny wzrost temperatury reduktora, a nawet przegrzanie.
Dlatego w produkcji i konserwacji reduktorów sprzętu robaków zapewnienie dokładności montażu jest kluczowym czynnikiem poprawy wydajności sprzętu, przedłużenia żywotności serwisowej i zmniejszaniu wskaźników awarii.
